به گزارش روابط عمومی پتروشیمی بندرامام ، بسیاری از تجهیزات حساس فرآیندی هستند که امکان از سرویس خارج کردن آنها در زمان تولید وجود ندارد و در صورت بروز هرگونه مشکل برای هر یک از اين قطعات، با توجه به نبود نقشه ساخت نیاز است که نمونه ی قطعه برای انجام ساخت در اختیار شرکت های سازنده قرار گیرد و یا قطعات بسیار ساده از خارج از کشور تهیه گردند كه علاوه بر صرف هزينه هاي بالا ، زمان بسيار زيادي را نيز جهت تامين به خود اختصاص مي دهد.

بر اساس اين گزارش، پتروشیمی بندرامام در بخش خدمات فنی کالا و ساخت خود، از ابتدای سال ۱۴۰۰ تجهیزات مهمی که قطعات آنها فاقد نقشه بودند را با استفاده از فرصت ایجاد شده در تعمیرات اساسی در واحدهای عملیاتی شناسایی كرد و به محض از سرویس خارج شدن هر یک از آنها در واحدهای عملیاتی، به وسیله‌ی دستگاه 3D scanner پيشرفته و توسط شرکت‌های توانمند دانش بنيان نقشه ی ساخت قطعات این دستگاه ها را تهیه نمود که تا کنون این کار برای بیش از ششصد قطعه که فاقد نقشه ی ساخت بودند به مرحله اجرا رسيده است.

مي توان افزود علاوه بر تهیه نقشه های ساخت قطعات ياد شده، متريال هر يك از اين قطعات نيز توسط دستگاه XRF و با حضور كارشناسان داخلي و حرفه اي مشخص شده و در نقشه هاي ساخت لحاظ گرديده است.
در همين راستا ديگر نيازي به قطع فرآيند توليد نيست و پیش از آنکه این تجهیزات از سرویس خارج شوند امکان ساخت قطعات آنها مهیا خواهد بود كه این امر علاوه بر شتاب بخشي به روند داخلی سازی قطعات در رفع موانع و پايداري توليد تاثيرات چشمگيري خواهد داشت.

گفتني است پتروشيمي بندرامام با عملكردي كم نظير در حوزه داخلي سازي و مشاركت با شركت هاي دانش بنيان تا كنون بسياري از كاتاليست ها ، مواد شيميايي ، تجهيزات و قطعات صنعتي خود را داخلي سازي نموده است.